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      鍍前處理工序在電鍍工藝中占有十分重要的地位。主要用在電鍍方面的材料主要有銅及銅合金、不銹鋼零件、鋅合金壓鑄件、鋼鐵件。這幾種材料必須按其材質(zhì)采用不同的前處理方法，尤其是鋅合金壓鑄件，一旦前處理不好就容易產(chǎn)生起泡、脫皮，常用的鍍前處理方法主要有以下兩種：

1、化學(xué)方法前處理：零件裝掛后，直接浸于濃硫酸中酸洗。硫酸溫度70～90℃，時間視零件表面狀況而定。溫度低，表面拋光蠟嚴(yán)重，浸漬時間應(yīng)長一些。應(yīng)注意的是硫酸溶液中不能帶入水分。

2、物理方法前處理：即采用噴砂的方式進行電鍍前處理，噴砂機的概念就是空氣帶動砂材打磨產(chǎn)品表面，噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位，主要功能就是把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量；還可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力，達到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強度；使工件表面缺陷和機械加工損傷減少，降低應(yīng)力集中等等。

噴砂機工藝的優(yōu)點：
1.是通過一種物理反應(yīng)，噴砂處理，金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；
2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；
3.噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；
4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；
5.能耗低，費用??；
6.噴砂機不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用。

      不同噴砂機廠商所生產(chǎn)的噴砂機風(fēng)格可能都不一樣，但其工作原理都是一樣的，如協(xié)帆噴砂機械所生產(chǎn)的"XF"系列噴砂設(shè)備，基本都是采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生噴射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高，適用于電子，飛機、機車配件、五金、化工等行業(yè)工件表面清理處理。